除尘环保设备的除尘方式有很多种，根据原理的不同，大致可以分为静电式除尘，液态除尘，滤袋除尘，目前应用最多的有滤袋除尘器和电除尘器。

目前国内电收尘技术的研究与开发热点主要集中在泛比电阻电收尘技术、移动电极电收尘技术、膜电收尘技术和层流电收尘技术。过滤袋式除尘按压力可分为正压除尘和负压除尘，目前在我国广泛使用负压除尘。布袋除尘器有脉冲喷吹、长袋低压脉冲喷吹、分室引射脉冲喷吹、滤简脉冲喷吹、扁袋脉冲喷吹、旋转反吹、气箱脉冲等结构形式。

国内对袋式除尘器需求量很大，用除尘滤料，特别是用耐高温纤维滤料具有广阔的市场前景。随着我国“十二五”规划对环保的要求越来越高，水、气、声、渣等过滤材料的应用将会越来越广泛，过滤材料行业市场前景广阔。这些烟尘治理领域中，袋式除尘效率高，不会造成二次污染，便于回收干料等性能，在国内外应用越来越广泛，占到了所用除尘设备的80%。钢铁业是大气污染的主要来源之一，我国钢铁业产量已超过3亿吨，按宝钢使用袋式除尘的情况计算需2100万平方米，换算后每年需更换滤料600万平方米。

钢铁业：除尘设备有广阔的市场空间。

十一五期间，我国钢铁产量继续快速增长，粗钢产量从三亿五千万吨增至六亿三千万吨，年均增长百分之十二点二。在我国十一五期间GDP年均增长11.2%的基础上，生铁和粗钢产量已稳居世界前列。根据《钢铁工业“十二五”发展规划》的综合预测，到2015年，我国粗钢产量将达到约7.5亿吨，这表明我国钢铁工业的产能和产量在未来几年仍将保持稳定增长。

钢铁工业污染一直是我国的一个突出问题，其主要污染物为二氧化硫、粉尘、废水和固体废物。资料表明，2010年，我国钢铁行业烟尘排放总量中，烟尘占20.7%。很明显，钢铁工业除尘设备的市场空间是很大的。继袋除尘技术成功地应用于大型高炉的除尘，一大批高炉煤气干式除尘系统相继投入使用。通过新建或改造，首钢、武钢、太钢、宝钢、莱钢、包钢、通钢、承钢等企业已实现了高炉烟气滤袋除尘。根据袋委会不完全统计，全国已有100多个采用干法袋滤和除尘技术的高炉，其中包括各种容量的大型高炉，如2500m³、3200m³和5500m³，容量5800m³。在钢铁行业应用袋式除尘器已日趋成熟，未来随着行业产能的扩大，将稳步发展。

火力发电工业：袋式，静电各有千秋。

目前我国一次能源结构以煤为主，这决定了火力发电将是我国未来相当长一段时间内的主要发电方式。近几年，我国火电装机容量稳步增长。据中电联发布的《电力工业“十二五”规划滚动研究总结报告》，我国火电装机容量有望在2015年达到9.28亿千瓦，2020年达到11.7亿千瓦。

火力发电工业对现有电厂除尘器的改造需求和新电厂的改造需求分别为：(1)改造需求。据调查了解，目前在已实施除尘改造的火电企业中，改造路径主要是将电除尘器改造为电袋复合除尘器或袋式除尘器。二是新出现的需求。据k8凯发(中国)天生赢家·一触即发调查了解，目前新火电厂使用静电除尘器较少，多数采用袋式除尘器或电-袋复合除尘器。其主要原因是电收尘装置难以达到新的排放标准。鉴于发电厂除尘改造时间一般不长，对于哪种技术更好，还没有一个统一的观点，需要更长的时间来观察。

总体而言，燃煤电厂排放标准的提高，将为除尘器行业的快速发展带来良好的机遇。选择上，通过对比三种除尘方式，未来火电行业的除尘器应用将继续向袋式除尘器和电袋复合除尘器转移，电除尘器的比重将逐步下降。

水泥业：布袋除尘为主。

十一五规划期间，中国水泥产量年均增长百分之十点九。按照《水泥工业“十二五”发展规划》的要求，随着我国经济发展方式的加速转变，国内市场对水泥的总需求将逐步由高速增长转向稳定增长，预计到2015年，我国水泥需求将以3%-4%的年增长速度保持在25亿吨左右。在水泥工业中，由于有窑头和窑尾之分，且两者的温度相差甚远，因此在除尘器的选型上也不能一概而论。一般而言，窑头采用静电除尘器，窑尾和其他温度较低的部位采用布袋除尘器。因为实际上袋式除尘器收集的粉尘都是水泥精，能给公司带来收入。然而，近几年来也出现了一个新的趋势，即水泥工业中新建的4000吨/天、5000吨/天、10000吨/天和12000吨/天的生产线窑头窑尾多采用袋式除尘器，全线均采用袋式除尘器，单台设备处理风量从几十万m³到几百万m³/h，许多水泥企业已将役电除尘器改造成袋式除尘器。

按照工信部《水泥工业节能减排指导意见》，到“十二五”期末，全国水泥颗粒物排放量将在2009年的基础上再减少50%，并明确2010—2015年期间水泥窑电除尘器改造为袋式除尘器(低压脉冲除尘器)，为水泥行业今后几年的发展打下良好基础。因为袋式除尘器在水泥行业的应用已占绝大多数，其主要增长将来自于全国水泥产能的增加。随着国内市场对水泥总量的需求保持稳定增长，十二五期间，水泥行业使用袋式除尘器的数量将稳步增长。

焚烧炉工业：布袋除尘。

当前，我国城市垃圾处理面临着巨大的压力。据环保部的统计和预测，2010年我国城市生活垃圾年产量将达1.52亿吨，2015年达1.79亿吨，2020年达2.1亿吨，2010年至2020年，城市生活垃圾年产量将以年均3.29%的速度增长。

与其他垃圾处理方式相比，垃圾焚烧发电具有减容效果好，消毒彻底，减少(或消除)后续处理过程对环境的影响，变废为宝，焚烧厂占地少等优点。在中国应对气候变化国家方案中，国家发改委明确提出鼓励“在经济发达、土地资源稀缺的地区建设垃圾焚烧发电厂”，并“大力研究开发和推广使用先进的垃圾焚烧技术，提高国产化水平，有效地降低成本，促进垃圾焚烧技术产业化发展”。垃圾焚烧污染控制标准(GB18485-2001)第7.3条规定：生活垃圾焚烧厂必须使用袋式除尘器。因此，袋式除尘器在垃圾发电行业中的应用比例达到了100%。然而，垃圾焚烧产生的烟气却具有危害大、水分含量高、低温互现度高、烟尘颗粒细、腐蚀性强等特点，对除尘设备的各项性能都提出了较高的要求。近年来，袋式除尘器技术已与垃圾焚烧烟尘的情况相适应，成功地解决了上述难点。部分系统排放的颗粒物浓度在2.3—4.0mg/Nm³和0.018—0.040ngTEQ/Nm³之间，设备阻力稳定在1300—1800Pa之间，滤袋使用寿命可达3年以上，经济性明显改善。

随著大众对垃圾焚烧及垃圾焚烧发电行业的关注日益增加，其尾气净化将发展成为一个成熟的行业，从方案设计、设备制造到施工及运行都将逐步走向专业化经营，因此，配套垃圾焚烧尾气净化的袋式除尘器主机、滤料或将有较大的发展前景，或将成为袋式除尘器需求的新增长点。

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